カーボンスチール対応工場
各種プラントの塔槽、熱交換機、配管プレファブにいたる単体機器からモジュール化製品まで、自社工場で一貫製作しています。製品については、常に一貫した品質管理体制のもとで厳重なチェックを実施。また、いろいろな材質に対応できる高度な溶接技術を確立しています。
一貫製作を支える優れた技術・技能と品質保証で、幅広い製品を製作しています。さらに、海が近いという地の利を生かして、モジュール化製品にも対応できるのが、大きな特長です。また、SPTでは、各種プラントに使用される様々な金属材料について、高度な溶接技術を確立。各種ステンレス鋼、ニッケル及びニッケル合金、銅及び銅合金、アルミ及びアルミ合金、チタン及びチタン合金などの配管はもとより、塔槽類の製作においても実績を重ね、高い評価を得ています。さらに、この高度な技能を維持するため、徹底した溶接教育を実施。その他、工事データを工場でコントロールし、作業工程を効率的に進めていく配管工事管理システムなどによって、高品質・高性能・低コストを追求しています。
工場概要
| 敷地面積 | 26,400㎡ |
| 作業面積 | 6,600㎡ |
| 屋内面積 | ● カーボンスチール対応工場 2,600㎡ ● ステンレス製品専用工場 1,400㎡ |
| 野外面積（クレーンヤード） | 2,400㎡ |
| 生産能力 | ● 機器 30ton/M ● 配管 15,000DB/M |
| 輸送能力 | ● 陸上 道交法限度まで可能 ● 海上 船積港 工場から1.0㎞ |
| 対応業種 | 石油精製装置、石油化学装置 エネルギー関連（LNG・地熱・石炭） 水処理装置、海水淡水化装置 海洋構造物、電力関連、製鉄プラント 食品／医薬 |
| 材質区分 | 炭素鋼、低合金鋼（低温・耐熱） 高張力鋼（HT60 60㎏/㎜まで） オーステナイトステンレス鋼（SUS） ステンレスクラッド鋼 アルミおよびアルミ合金 銅および銅合金 9 / 1.7 / 3キュープロニッケルクラッド鋼 ニッケルおよびニッケル合金 チタンおよびチタン合金 |
ステンレス製品専用工場
主にLNGプラントを中心とした発電所関係のステンレスの配管をはじめ、医療、食品向けの圧力容器など、ステンレス及び非鉄金属製品を製作しています。設計から製作、研磨、洗浄までの一貫生産で、幅広い分野の高度なニーズに対応。特に高機能が要求されるサニタリー仕様においては、豊富な実績と独自のノウハウを持ち、ユーザーの信頼を獲得しています。さらに、設計と製作が一体となって、一層の品質の向上をめざしています。
近年、さまざまな分野でステンレス製品の需要が高まっています。こうした時代の流れにいち早く対応して、SPTではステンレス製品専用工場を設け、ますます高度化するニーズに対応してきました。品質管理も万全です。一貫した品質管理体制のもとで厳しい検査を実施。常にユーザーが求める適正品質を実現しています。ステンレス以外にも、チタン、二相ステンレスなどにも対応できる技術力とノウハウを有しています。また、溶接に関しては国内の許可取得はほとんど取得。アストロアーク、ケージョン、TIGタックなどの自動溶接機を使って、作業品質を高めています。特に、薄くてしっかりした構造が要求されるサニタリー圧力容器では、その技術力が高く評価されています。
若松工場
PCネットワークを利用して、お客様への出荷納品・サービスの向上を図っています。
● 物と情報の同期化による欠品などの防止が可能● ピースの入出荷情報把握により状況検索が可能
● ピースの工程進捗状況が把握でき作業管理の向上
● ヤード、ピース管理の一元化により管理の省力化と
精度向上
● 工場と現地との情報連動により出荷遅延防止と
タイムリーな状況把握が可能
プロセス
製品に求められる最適品質を実現するため、製作と綿密な調整を図りながら、高度で現実的な設計を行っています。法規制のあるサニタリー仕様にも対応できるノウハウを持っています。
詳細設計をもとに、構造規格にのっとった高品質な製品を生み出しています。溶接に関しては、国内のほとんどの認可資格を取得。また、独自の管理システムによって、作業効率と作業品質の向上に努めています。
研磨は製品の品質を決定する大切な行程の一つです。薬品など、高機能が要求されるサニタリー仕様圧力容器などの場合、高レベルのバフ研磨を実施した後、さらに電解研磨を行っています。
中性洗剤や有機溶剤を使った簡単な洗浄から、純水を使った高度な洗浄まで、製品の特質に応じて最適な洗浄を実施しています。
高機能が要求されるステンレス製品の場合、万一のトラブルも許されません。そのため、応力測定や耐圧テスト、満水テストなどの徹底した検査を行ない、品質管理には万全を期しています。